手册文库 - 空压机
type: channel
link: https://acgbq.cn/tag/%E7%A9%BA%E5%8E%8B%E6%9C%BA/
description: 包含涡旋机、喷油螺杆、无油螺杆、离心机、无油水螺杆等空气压缩机相关文章
items: 日立OSP-22V5AII/OSP-37V5AII（HISCREW 2000 Series Vplus）变频调速螺杆空压机使用说明书
items: 日立OSP7.5-37（HISCREW2000系列）油冷式螺杆空压机使用说明书
items: 阿特拉斯·科普柯G2、G3、G4、G5喷油螺杆压缩机使用说明书
items: 阿特拉斯·科普柯SF8+、SF11+无油涡旋压缩机使用说明书
items: 阿特拉斯·科普柯ZR75VSD-ZT90VSD无油螺杆压缩机使用说明书
items: 阿特拉斯·科普柯ZH1000+-2250+两级压缩水冷式离心空压机使用说明书
items: 汉钟AE3系列螺旋式空气压缩机使用手册
items: 寿力LS20S-175/200固定式喷油螺杆压缩机操作维护手册
items: 复盛SA08~11A系列螺杆式空气压缩机操作说明书
items: 寿力DS160-250WC干式无油螺杆压缩机操作维护手册

日立OSP-22V5AII/OSP-37V5AII（HISCREW 2000 Series Vplus）变频调速螺杆空压机使用说明书
type: item
date: 2026-03-07T17:46:49+08:00
description: 日立OSP-22V5AII/OSP-37V5AII（HISCREW 2000 Series Vplus）变频调速螺杆空压机使用说明书介绍与总结【立即下载PDF完整版】文档基本信息本文件为日立HISCREW 2000 Series Vplus系列变频调速螺杆空压机的官方使用说明书，专门适用于OSP-22V5AII（22kW）和OSP-37V5AII（37kW）两款风冷式机型。说明书面向操作人员及维护管理人员，核心涵盖安全使用、设备结构、操作指南、日常检查、故障排除、安装规范、定期保养等全生命周期管理内容，阅读后需妥善保管于压缩机附近以便查阅，使用疑问可咨询日立公司或经销商。文档中“警告”表示操作不当可能导致重伤或死亡，“注意”表示可能导致受伤或设备损坏，相关安全事项必须严格遵守；产品改良时内容可能无预告变更，封底需填写机型和出厂编号，便于零部件订购及维修查询。核心内容总结一、安全使用须知（优先级最高）严禁撤除保护装置或改造压缩机，电源必须设置漏电断路器，防止漏电烧毁事故。绝对禁止用于直接吸入压缩空气的呼吸器类器械，压缩空气中含微量油分，可能引发呼吸困难。运行中或机器内有压力时，禁止松动壳体、打开排油阀，高温高压空气或润滑油喷出可能造成烫伤。压缩机周围禁止放置易燃性溶剂、进行伴有烟火的作业，否则可能引发火灾或爆炸。润滑油必须使用专用合成油（NEW HISCREW OIL 2000），禁止混油或使用其他品牌油，需按保养标准定期更换润滑油及油分离器，防止油变质引发火灾。禁止用手接触皮带轮、冷却风扇等旋转部位，避免卷入伤害；撤除侧板后不得运行压缩机。检查、接线作业必须在切断电源10分钟后进行，变频调速器电荷指示灯熄灭后方可操作，电源开关处需标注警告标志；电气工程需委托有资格人员执行，必须连接地线。二、设备核心概述基本属性：风冷式变频调速螺杆空压机，22kW机型重量570kg，37kW机型820kg，核心由压缩空气/润滑油系统、变频调速系统、负载控制系统组成。核心流程：压缩空气流程：空气→进气滤清器→压缩机主机（压缩）→油箱→油分离器（油气分离）→后冷却器→排出。润滑油流程：油箱→油冷却器（冷却）→压缩机主机（与压缩空气热交换）→油分离器（分离）→回油箱循环。负载控制方式（三种自动切换）：V式（CPCS转速控制）：空气使用量30%-100%时启用，通过变频调速器调节电机转速，吸气节流阀完全打开，实现恒压运行（运行频率19-60Hz）。I式（吸气节流阀开/关控制）：空气使用量3%-30%时启用，转速降至最低19Hz，压力升至设定值后放气电磁阀启动，吸气节流阀关闭，维持最低转速运行。AUTO（P式：电机ON/OFF控制）：空气使用量0%-3%或I式运行持续3分钟时启用，电机停机（停机次数限制1次/10分钟），压力降至回复压力时重启。三、操作指南1. 操作盘与数显器使用数显器默认显示运行时间（以10小时为单位），按“显示转换开关”可切换显示：压力（P）、机头出口温度（C）、电机功率（L）、负载次数（U，单位：万次）、运行频率（H），故障时显示“E+故障代码”。故障履历查询：长按“显示转换开关”7秒以上，依次显示F0（最新故障）、F1（上次故障）、F2（最初故障），按“重新设定开关”返回。压力设定：长按“重新设定开关”+“显示转换开关”3次以上进入设定界面，控制压力设定范围0.45-0.85MPa，回复压力不得超过控制压力，压力差0.02-0.09MPa（出厂标准：控制压力0.7MPa、回复压力0.6MPa、压力差0.08MPa）。2. 关键操作步骤（1）试运行（安装后或长期停机后必做）通电前：检查地线连接、排气压力表归0、油位在油位计上红线附近、控制柜内开关设定正确（出厂默认AUTO控制方式）。通电：接通主电源，电源指示灯点亮，完全打开排气口阀门（电源接通5秒内按开机开关无效）。开机：按开机开关，开机指示灯点亮，缓慢关闭阀门至排气压力0.50-0.60MPa，试运行1小时；检查油位在红线之间、排气温度65-100℃、运行频率≤60Hz。停机：按停机开关，确认压力归0（1-2分钟），关闭排气口阀门，切断主电源。（2）日常运行通电前：检查油位在红线之间（运行中油位会下降，停机后油回流可能超上红线，属正常现象）。通电：接通主电源，完全打开排气口阀门。开机：按开机开关，运行中确认油位，低于下红线时补充专用润滑油；按显示转换开关核查排气温度（65-100℃）和运行频率（≤60Hz）。停机：按停机开关，确认压力归0，关闭排气口阀门，切断主电源。3. 控制功能设定负载控制方式切换：切断主电源，打开控制柜盖板，通过DIP开关SW2-4#设定（OFF=AUTO ON，显示0.AXX；ON=AUTO OFF，显示0.LXX），复位后通电确认。远程控制设定：支持三种…

日立OSP7.5-37（HISCREW2000系列）油冷式螺杆空压机使用说明书
type: item
date: 2026-03-07T17:38:00+08:00
description: 日立OSP7.5-37（HISCREW2000系列）油冷式螺杆空压机使用说明书介绍与总结【立即下载PDF完整版】文档基本信息本文件为日立HISCREW2000系列油冷式螺杆空压机的官方使用说明书，适用于OSP-7.5kW至37kW全系列机型（含无空气干燥机型与内置干燥机型，具体含OSP-7.5/11/15/22/37等多个子型号），2003年9月印刷（日本制造），文档编号HIA-550。说明书专为日常操作、运转与管理人员设计，核心涵盖运转方法、日常检查、定期维护等关键内容，强调安全操作规范，压力单位采用国际单位制（SI），并提供与旧单位的换算参考（1kgf/cm²=0.098MPa）。文档中“警告”表示可能导致死亡或重伤的风险，“注意”表示可能导致受伤或物品损坏的情况，需严格遵守；产品改良时内容可能无预告变更，使用疑问需咨询购入厂商。核心内容总结一、安全注意事项（优先级最高）绝对禁止将压缩机用于直接吸入压缩空气的呼吸器系统，排出空气含微量油分，直接吸入可能导致呼吸困难。检查、整修前必须关掉电源，变频器机型需等待10分钟，确认变频器显示灯熄灭后再操作。严禁用手碰触压缩机旋转部分（马达轴、皮带、冷却风扇等），避免卷入或烫伤。运转中勿打开排油阀门，高温润滑油喷出可能造成烧伤；冷凝水需及时排出，否则会导致转子、轴承生锈及润滑油劣化。润滑油必须使用专用合成油（NEW HISCREW OIL 2000），禁止混合其他品牌油或使用劣化油，否则可能引发油分离器火灾。二、运转方法1. 核心操作逻辑机型分类：按控制类型分为S/M/V型，含无干燥机和内置干燥机两种配置，干燥机默认设定为“与压缩机连动运转”。操作模式：支持现场操作（压缩机旁控制盘）与远方（遥控）操作，可通过面板按键或垂直开关切换，远方操作时面板“远方灯”亮灯或闪烁。2. 关键操作步骤（1）启动前准备确认油面在油位计上下红线之间（7.5-15kW含黄线，需补充至黄线位置；22-37kW无黄线）。接通主电源，将排出阀门、自动滤水阀设为“全开”。（2）启动与运行按“運耘”键启动：内置干燥机连动时同步启动；设定“先行运转”时，干燥机先启动，3分钟后压缩机自动启动。运行中确认：排出温度稳定在70-100℃，干燥机冷媒压力（运转5-10分钟后）为0.41-0.73MPa，20分钟后确认冷凝水自动排出。（3）停止操作按“停止”键，确认排出压力降至0MPa（约1-2分钟）。关闭排出阀门，关掉主电源；干燥机内置型需先停止干燥机，避免直接关主电源导致下次启动时干燥机同步运转。3. 控制机能设定（1）容量控制方式（通过基板垂直开关SW2设定）AUTO式（A）：U+I+P式自动选择（工厂默认），压缩机可自动停止，干燥机需持续运转。U+I式（L）：积分卸载方式，M型可变更为非自动运转停止模式。U式（U）：空吸卸载方式，S型专属设定。（2）远方操作设定面板操作切换：按住“RESET”键同时按“ECOMODE”键，远方灯亮灯表示切换成功，再次操作可返回现场。固定远方设定：关闭主电源，打开始动盘盖板，将SW1-4#设为ON，连接配线后重启电源。外部操作设定：需连接外部远方控制盘，SW1-4#设为OFF，通过外部按键切换（远方灯闪烁表示激活）。（3）干燥机运转设定（内置型专属）运转模式：通过SW2-1#/2#设定“连动（默认）、面板操作、平常运转”，连动模式下与压缩机同步启停。先行运转：SW1-1#设为ON，压缩机启动后干燥机先运转3分钟再供气，保护干燥机。异常处理：SW1-2#设为ON时，干燥机异常压缩机仍可继续运转，故障数码与干燥机运转灯闪烁报警。三、日常检查（核心维护重点）1. 冷凝水确认与排出易产生冷凝水的场景：周围温度30℃时相对湿度≥80%、40℃时≥50%；短时间重复启停；冷却器异常冷却。排出方法：压缩机停止且压力为0MPa时，打开油箱排油口阀门，先排出冷凝水（后流出润滑油时关闭阀门），避免残留导致内部生锈。2. 润滑油管理专用油要求：仅可使用NEW HISCREW OIL 2000（4L罐装零件号330，20L罐装332），使用后变黑为正常现象（添加剂作用），禁止混合其他油。油量标准：运转中油面需在上下红线之间，不足时补充至黄线（7.5-15kW），禁止超过黄线；22-37kW无黄线，需维持在红线范围内。补给与更换：每1500-2000小时需补给（7.5kW：0.46-0.62L；37kW：3-4L）；润滑油2年内必须全量更换，更换时需排出油箱及油冷却器内旧油。更换步骤：停机→关电源→排旧油→清洁→加新油（至黄线）→试运行→补充油位→确认全负载油面。四、定期检查（维护基准）1. 维护基准A（年运转时间≤6000小时）核心维护逻辑：以500小时/月、6000小时/年、24000小时/4年、48000小时…

阿特拉斯·科普柯G2、G3、G4、G5喷油螺杆压缩机使用说明书
type: item
date: 2026-03-06T22:08:00+08:00
description: 阿特拉斯·科普柯G2、G3、G4、G5喷油螺杆压缩机使用说明书介绍与总结文档基本信息【立即下载PDF完整版】本文件为阿特拉斯·科普柯G2、G3、G4、G5系列喷油螺杆压缩机的官方使用说明书（译文），适用序列号＜WUX 206 117的机型，2021年03月发布，文档编号2991 7200 10；适用于CE标记及未标记CE的机型，符合欧盟相关标准要求，版权归阿特拉斯·科普柯所有，未经许可禁止复制使用。文档围绕该系列压缩机的全生命周期管理展开，涵盖安全操作、设备概述、控制器使用、安装/操作/保养、故障排除、技术数据、合规要求等核心内容，是该机型操作、维护及合规管理的官方权威依据。核心内容总结1 安全措施为文档首要核心章节，分一般安全措施、安装安全、操作安全、保养/维修安全、拆卸和处理五大维度，明确所有操作仅可由经授权的专业人员执行，核心安全原则为“锁定-挂牌（LOTO）”：保养/维修前必须执行停机、按紧急停机按钮、切断电源、降压、锁定隔离开关并挂牌，变频器机组需等候10分钟再进行电气维修。针对高压气流、高温部件（≥70℃需防护）、制冷剂操作、起吊作业、易燃/有毒气体环境等风险点做专项警示，明确违规操作的制造商免责条款。拆卸处理需符合欧盟WEEE指令（2012/19/EU），电子电气设备需分类回收，废弃油、过滤器等材料需按环保法规处置。特别提及食品行业应用需选用Class 0认证压缩机及配套过滤装置。2 设备核心概述G2-G5为电动机驱动的风冷式单级喷油螺杆压缩机，皮带传动，配备隔音机身，分三种机型：Pack机型：无空气干燥机和储气罐；Full-Feature机型：配备空气干燥机，无储气罐；Full-Feature储气罐安装型：配备空气干燥机且集成储气罐。核心工作原理：气流：空气经过滤、压缩后与油混合，通过油气分离器分离油分，Pack机型直接输出，Full-Feature机型经干燥机除水后输出；油流：油经冷却器、过滤器循环至压缩机主机，通过温度调节旁通阀控制油温；冷却：电动机驱动风扇冷却油及机组部件，储气罐安装型以储气罐作为空气冷却器。保护装置：配备压力传感器（防过压）、温度传感器（防过热）、安全阀（保护出口系统），温度开关动作后需冷却并手动复位。3 控制器操作说明该系列标配两种控制面板，可选配高端控制器，核心功能与操作要点如下：（1）标配控制面板基础型：含压力表、起停开关、计时表、指示灯，功能简洁直观；MAM860控制器：带LCD显示屏，支持中英文切换，可显示温度、压力等参数，具备自动加载/卸载控制、故障报警（相序错误、过载、温压过高）、保养计时功能，部分参数（工厂参数）需密码修改。（2）可选Elektronikon™ Touch控制器核心功能：触摸操作，支持本地/远程/局域网控制，具备自动起停、压力调节、周计时器（4个周方案，每日最多8个设置）、断电后自动重启（ARAVF，出厂未激活）、保养计划管理、历史事件记录等功能。菜单结构：含数据、保养、周计时器、事件历史、机器设置、控制器设置等菜单，支持语言、日期/时间、单位自定义，具备多级访问权限（用户、保养、完全），部分功能受密码保护。特色功能：快速访问屏幕可直接修改常用设置，内部SmartBox可监控天线接收质量，支持网络连接及参数远程查看。4 安装、操作与保养规范（1）安装机组专为室内设计，户外安装需咨询供应商，需安装在水平、坚固、少尘、无霜的地面，预留足够通风空间（顶部距天花板≥1.5米，背板距墙壁≥200mm）。通风要求：冷却空气避免再循环，进气速度≤5m/s，提供机房通风量计算公式（Qv=1.19N/ΔT），管道压降建议≤0.1bar。电气连接：需符合当地规范，机组必须接地，每相安装保险丝，就近配置可锁定的隔离开关，电缆压降不得超过额定电压的5%。（2）操作分初次起动、常规起停、停止使用三个场景，关键操作要点：初次起动：检查油位（观察孔1/4-3/4之间）、电气连接、电机旋转方向，装配与安装间隔超3个月需手动加注0.2升润滑油。常规起动：Full-Feature机型需先起动干燥机（运行时需保持开启），再起动压缩机，定期检查压力、冷凝水排放情况。停机：Full-Feature机型先关闭干燥机，再停机、降压、排放冷凝水，重新起动需间隔≥30秒；长期停止使用需排放油路和冷凝水，断开电源及管网连接。（3）保养预防性保养计划：按“先到者为准”的周期执行，核心周期及操作如下：每日：排放冷凝水，检查油位；每月（50小时）：检查干燥机冷凝水自动排放，清洁预过滤器；每3个月（500/1000小时）：检查空气过滤器、皮带张力、油冷却器/干燥机冷凝器清洁度；每年（2000/4000小时）：更换空气过滤器、油、油过滤器、油气分离器，测试安全阀，检查储气罐壁厚；多尘/高温/高湿度环境需缩短保养间隔。…

阿特拉斯·科普柯SF8+、SF11+无油涡旋压缩机使用说明书
type: item
date: 2026-03-06T22:03:00+08:00
description: 阿特拉斯·科普柯SF8+、SF11+无油涡旋压缩机使用说明书介绍与总结【立即下载PDF完整版】文档基本信息本文件为阿特拉斯·科普柯SF8+、SF11+系列无油涡旋压缩机的官方使用说明书（译文），适用序列号＜API 770 000的机型，2017年06月发布，文档编号2991 7140 42；适用于CE标记及未标记CE的机型，符合欧盟相关标准要求，版权归阿特拉斯·科普柯所有，未经许可禁止复制使用。文档围绕该系列压缩机展开全流程指导，涵盖安全操作、设备概述、控制器使用、安装/操作/保养、故障排除、技术数据、合规声明等核心内容，是该机型操作、维护、管理的官方依据。核心内容总结1 安全措施为文档首要章节，分一般安全措施、安装安全、操作安全、保养/维修安全四大维度，明确所有操作仅可由经授权的专业人员执行；核心安全要求为保养/维修前必须停机、按下紧急停机按钮、切断并锁定电源、为压缩机降压；同时对高压气流、高温部件、制冷剂操作、起吊作业等风险点做专项警示，明确违规操作的制造商免责条款。2 设备核心概述SF8+、SF11+为固定式无油压缩机，隔音罩内置2个电动机驱动的压缩机模块，SF8+为2×3.7kW模块，SF11+为2×5.5kW模块；提供高低两种罩壳类型，高罩壳支持升级至最多4个模块，可选配内置冷冻式空气干燥机（SF FF型）。核心压缩主机为涡旋式结构，由固定涡旋和驱动涡旋组成，实现无油压缩；配备Elektronikon Graphic控制器、温度/压力保护系统、冷凝水处理系统，SF FF型含冷冻式干燥机，通过冷却除水实现压缩空气干燥。温度保护为核心防护：环境温度40℃报警、45℃停机；压缩机主机温度超限时会分级停机保护，多次超温需手动重置。3 控制器操作说明核心配置Elektronikon® Graphic控制器，为设备控制与监控核心，主要功能与操作要点：面板含显示屏、功能按键、指示灯/图标，支持本地/远程/局域网三种控制模式，可实时显示压力、温度等运行参数，提供值线、图表等多种显示形式。具备自动起停、压力带调节、周定时器（4种周方案+10周循环）功能，可设定2组压力带的起停压力，部分参数修改需密码授权。自带故障预警与保护：主机过热、环境高温、露点过高等触发停机警告/停机，报警信息实时显示，可查阅历史事件记录；内置保养报警，按运行时间/实际时间触发不同级别保养提醒。配备内置Web服务器，支持通过局域网（LAN）连接PC远程查看设备参数、运行状态，需按规范配置电脑网络与控制器IP。4 安装、操作与保养规范（1）安装需安装在水平、无霜、少尘的地面，明确通风、管道连接、电气连接的核心要求；给出管道压降、机房通风量的计算公式，规定冷却空气流速、压降限值；电气连接需符合当地规范，设备必须接地，每相安装保险丝，就近配置可锁定的隔离开关。（2）操作分初次起动、常规起停、长期停止使用三个场景，明确各场景操作步骤；初次起动需检查电机旋转方向、过载继电器设置，常规起停由控制器自动控制，起停次数限定为每小时30次。（3）保养制定分级预防性保养计划，按每日、3个月、6个月、1年、2年、4年划分周期，明确各周期的检查/更换/维护操作，保养间隔会根据环境温度（30℃以上）缩短，多尘/干燥环境需增加保养频次。明确核心部件维护步骤：空气过滤器、空气冷却器、皮带组（更换+张力调节）、压缩机主机（清洁）、出口管（仅老款SF8+需更换）、干燥机（制冷剂操作需专项安全防护）等，要求仅使用原厂配件和专用润滑脂。保养后需在控制器中重置保养定时器，用过的过滤器、制冷剂等材料需按环保法规处理。5 故障排除分压缩机、冷冻式干燥机两大模块，采用“故障状况-故障原因-排除方法”的清晰格式，列出常见故障及解决方式；压缩机常见故障：无法起动、安全阀异常、压力/流量不足、主机过热、冷凝水排污异常等；干燥机常见故障：露点过高、冷凝器压力异常、制冷压缩机无法运行、电子排污失灵等；所有故障排查前，必须执行停机、切断电源、锁定隔离开关、降压等安全操作。6 技术数据为设备选型、安装、维护提供核心参数支撑，核心内容：电缆规格与保险丝：分IEC、UL/cUL标准，给出不同电压/频率下SF8+/SF11+的最大工作电流、保险丝规格，以及电缆载流能力、截面选择的计算方法和参数表。参考条件与运行限值：明确空气进口压力、温度、相对湿度等参考条件，以及最大工作压力、进口温度等运行限值。性能参数：详细给出8bar/10bar（50Hz）、116psi/145psi（60Hz）工况下，SF8+/SF11+（配/不配干燥机）的工作压力、排气温度、电机参数、声压级、露点（干燥机）等核心性能指标，该系列声压级均为63dB(A)，干燥机制冷剂为R134a，露点3℃。7 合规与声明PED压力设备规程：设备构件符合97/23/EC或…

阿特拉斯·科普柯ZR75VSD-ZT90VSD无油螺杆压缩机使用说明书
type: item
date: 2026-03-01T21:59:00+08:00
description: 阿特拉斯·科普柯ZR75VSD-ZT90VSD无油螺杆压缩机官方使用说明书变频驱动 | 两级压缩 | 水冷/风冷双模式 | 2020版 | 含安装/操作/保养/故障排查 | 原厂完整版【立即下载PDF完整版】产品简介阿特拉斯·科普柯ZR75VSD/ZR90VSD（水冷式）与ZT75VSD/ZT90VSD（风冷式）系列为变频驱动两级无油螺杆压缩机，专为工业大规模洁净用气场景设计（如电子、医药、食品等），采用无油压缩技术，产气绝对无油，符合ISO 1573-1 CLASS 0标准。机组集成隔音机身、Elektronikon® Touch智能控制器、冷凝水自动排卸系统，Full-Feature机型额外配备IMD/IND空气干燥机，ZR系列可选能量回收系统（回收热量转化为热水）。机组运行稳定可靠，适配380~575V/50Hz供电，环境温度0~40℃、海拔≤1000m工况，是工业生产中高效、洁净、节能的气源核心设备。核心产品特点无油洁净：两级螺杆主机采用无油设计，压缩腔与润滑系统完全隔离，产气含油量趋近于零，适配敏感行业需求变频节能：VSD变频驱动，电机转速随用气需求动态调节（最高3400 rpm），部分负荷工况下能耗显著降低两级压缩：低压主机压缩后经中冷器冷却，再进入高压主机压缩，优化压比分配，提升压缩效率，降低排气温度双冷却模式：ZR系列为水冷式（油冷却器+中冷器+后冷却器独立回路），ZT系列为风冷式（电机驱动风扇强制散热），适配不同安装环境智能控制：Elektronikon® Touch触摸屏控制器，支持本地/远程/LAN控制，具备周定时器、保养提醒、故障记录、SMARTLINK远程监控功能能量回收（ZR可选）：可回收压缩机大部分热量转化为70~90℃热水，用于空间加热、淋浴等，节能降耗低噪设计：全罩式隔声结构，工作站声压级74~76 dB(A)，符合工业环境噪声标准多重保护：配备电机过载保护、油温/油压保护、中冷器压力保护、排气温度保护、防凝露加热器等，全方位规避运行风险自动排卸：Elektronikon控制排水（ERD）系统，电容式传感器检测液位，无损耗排放冷凝水，不浪费压缩空气灵活配置：支持ANSI/DIN法兰连接，可选低负载补偿器（加载周期＜40%时维持干燥机露点）、锚定垫板等配件核心技术规格（ZR75VSD-ZT90VSD系列）机型冷却方式电机功率（kW）额定工作压力（bar(e)）最大工作压力（bar(e)）油量（L）声压级（dB(A)）ZR75 VSD水冷-7.08.6/10.43074ZR90 VSD水冷-7.08.6/10.43074ZT75 VSD风冷-7.08.6/10.43676ZT90 VSD风冷-7.08.6/10.43676ZR75 VSD（Full-Feature）水冷-7.08.6/10.43074ZT75 VSD（Full-Feature）风冷-7.08.6/10.43676通用技术参数供电规格：380V/400V/440V/460V/500V/575V，50Hz（电压波动±10%）参考条件：进气温度20℃、相对湿度0%、大气压、海拔≤1000m环境限制：进气温度0~40℃，相对湿度≤100%（35℃以下）/≤70%（40℃）工作压力范围：Pack机型4.0~10.4 bar(e)，Full-Feature机型6.5~10.4 bar(e)安全阀设定：低压侧3.7 bar(e)，高压侧11 bar(e)冷却水要求（ZR系列）：进水温度≤40℃，压力≤10 bar(g)，pH 6.8~9.3，RSI 5.6~7.5干燥机（Full-Feature）：IMD吸附式或IND热压缩旋转滚筒式，压力露点低，再生空气温度可控核心系统组成与功能1. 空气系统进气系统：含空气过滤器（AF）、加载/空载阀门（TV）、进气消音器，过滤精度高，压力损失≤0.044 bar压缩主机：低压主机（El）+高压主机（Eh），转子环氧涂层，无聚四氟乙烯材质，延长寿命冷却系统：中冷器（Ci）冷却一级排气，后冷却器（Ca）冷却二级排气，ZR系列为水冷，ZT系列为风冷分离系统：中冷器/后冷却器内置冷凝水收集器，防止冷凝水进入主机或管网2. 润滑油系统组成：齿轮箱油箱、油泵、油冷却器（Co）、油过滤器（OF）、旁通阀（BV）功能：仅为齿轮和轴承润滑，不进入压缩腔，专用Roto-Z润滑油，确保润滑效果与寿命油位观察：通过观察孔（SG）监控，油位需位于中部3. 冷凝水排卸系统（ERD）组成：电容式液位传感器、导阀、排污收集器功能：液位达到传感器后启动延迟定时器，收集额外冷凝水后排放，排放后快速关闭，无压缩空气损耗保护：检测到液位异常长时间未排放时，触发停机（中冷器/后冷却器）或报警（干燥机）4. 电气系统核心部件：Elektroniko…

阿特拉斯·科普柯ZH1000+-2250+两级压缩水冷式离心空压机使用说明书
type: item
date: 2026-02-28T21:36:00+08:00
description: 阿特拉斯·科普柯ZH1000+-2250+两级压缩水冷式离心空压机官方使用说明书无油无脉动 | 2018版 | 含安装/操作/保养/故障排查 | 原厂完整版【立即下载PDF完整版】产品简介阿特拉斯·科普柯ZH1000+~ZH2250+ 2-Stage系列为水冷式两级离心空气压缩机，专为工业大规模用气场景设计，可提供无油、无脉动的压缩空气，额定工作压力覆盖2.5~5.5 bar(e)（35~80 psig），采用两级压缩+中冷器设计，大幅提升压缩效率与气体品质。机组标配主驱动电动机、齿轮箱、中冷器、后冷却器、润滑油系统及智能控制系统，可选配SMARTBOX远程监控、双油过滤器、不锈钢油冷却器等配置，适配不同工业环境需求，符合2014/68/EU PED IV类压力装置标准，安全可靠。核心产品特点两级离心压缩设计，搭配中冷器冷却，排气温度可控，压缩效率比单级压缩显著提升无油润滑技术，产气含油量极低，满足工业洁净用气需求，适配食品、电子等敏感行业智能控制系统可选配Elektronikon® GraphicPlus或CompactLogix控制器，支持本地/远程/LAN三种控制模式，操作灵活内置多重保护：电动机过载保护（MPA算法）、喘振保护、油温/油压保护、振动监测等，全方位规避运行风险润滑油系统自动控制，油加热器维持最低起动温度（32℃），辅助油泵确保起动前润滑，延长轴承与齿轮寿命可扩展配置丰富：双油过滤器（不停机更换）、双油冷却器、电子排污收集器、电动机保护套件等，适配复杂工况配备SMARTLINK远程监控平台，支持运行参数实时查看、保养提醒、故障报警，简化设备管理手册核心内容本手册为阿特拉斯·科普柯ZH1000+~ZH2250+两级压缩空压机原厂官方使用说明，面向授权安装、操作及维护人员，内容覆盖设备全生命周期管理，核心章节及关键信息如下：安全措施：一般安全规范、安装/操作/保养过程中的安全要求，紧急停机操作流程概述：产品简介、气流/冷凝水排放/油系统/冷却系统工作原理、流程图、电气系统组成控制器操作：Elektronikon® GraphicPlus与CompactLogix控制器面板功能、菜单结构、Web服务器配置、报警处理安装指南：外形尺寸图、安装空间要求、橡胶补偿器安装规范、电气连接、冷却水水质要求（pH、硬度、RSI指数等）操作说明：初次起动准备、压缩机控制/命令模式、起动前检查、常规起动/停机流程、紧急停机后重启保养规范：预防性保养计划（每日/每周/每6个月/每年）、电动机加润滑脂、润滑油更换、空气过滤器/油过滤器/除雾器更换步骤故障排除：常见故障（振动噪音过大、空气温度异常、喘振问题等）的原因分析与排除方法技术数据：显示屏读数范围、参考条件、断路器/过载继电器设置、安全阀参数、限值规格（温度/压力/转速等）压力设备规程：PED认证相关要求、受压零件检查周期（5年）、最小壁厚标准核心技术规格（ZH1000+-2250+系列）类别技术参数具体规格额定压力工作压力范围2.5/3.5/3.9/4.2/4.6/5.0/5.5 bar(e)（35/50/55/60/65/75/80 psig）压缩方式结构设计两级离心压缩，含中冷器、后冷却器（热空气机型可选）产气品质气体特性无油、无脉动电机参数转速50Hz机型：2980 rpm；60Hz机型：3576 rpm电机保护绝缘等级/防护等级适配IP55防护等级，绕组温度监测（PT100传感器）润滑油系统专用油品阿特拉斯·科普柯Roto-H Plus润滑油润滑油系统所需油量246 L（64.986 US gal / 54.112 Imp.gal）冷却方式冷却类型水冷式（中冷器+后冷却器）冷却要求冷却水进口温度≤35℃（95℉）冷却要求冷却水压力范围1~10.4 bar(g)（14.5~150.8 psig）安全保护安全阀设定压力最大工作压力5.5 bar机型：7 bar(g)；13 bar机型：16 bar(g)噪音水平A级加权声压级工作站发射声压级：88 dB(A)；声能级：110 dB(A)环境要求工作环境温度5~45℃（41~113℉）环境要求进口空气温度-10~50℃（14~122℉）电气规格供电电压/频率380/400/440-460/500/575 V，50/60 Hz关键操作与保养规范安装核心要求安装场地需水平承重，预留最小自由空间：侧面≥1m，顶部≥1m，检修侧≥1.5m冷却水需满足水质标准：pH 6.8~9.3，钙硬度≤500 ppm CaCO₃，莱氏稳定指数（RSI）5.6~7.5橡胶补偿器安装需控制错位：轴向/横向≤20mm，禁止角度错位，螺栓按三步法拧紧（扭矩值随DN规格调整）电气连接需匹配电缆规格，接地可靠，主电源开关需可锁定，变频器起动需经阿特拉斯·科普柯…

汉钟AE3系列螺旋式空气压缩机使用手册
type: item
date: 2026-02-27T21:32:00+08:00
description: 汉钟AE3系列螺旋式空气压缩机官方使用手册全版本技术资料 | 安装/调试/参数/故障全解析 | 官方最新版【立即下载PDF完整版】产品简介汉钟AE3系列螺旋式空气压缩机是上海汉钟精机股份有限公司生产的喷油螺杆空压机，采用高效螺杆主机、精密油气分离系统和智能微电脑控制器，具有高效节能、运行稳定、维护方便等特点。该系列产品严格遵循国家标准GB19153-2009能效等级要求，广泛应用于机械、化工、纺织、食品、医药等工业领域，为气动设备提供洁净、稳定的压缩空气。核心特点高效螺杆主机：单级压缩，转子采用高精度磨削加工，容积效率高，能耗低。智能微控器：全中文显示，一键启动，自动加载/卸载，具备多级安全保护及故障自诊断功能。三重油气分离：内置油气桶机械碰撞分离 + 油细分离器精细过滤，排气含油量低于3PPM。超强冷却系统：采用高效风冷冷却器，可选水冷，确保排气温度稳定，适应45℃高温环境。多重安全保护：包含电机过载、排气高温、高压、缺相、相序、传感器断线等保护，确保设备安全运行。便捷维护设计：侧开门设计，保养点集中，皮带张力自动调整，三滤更换方便。核心技术规格项目参数范围/说明功率范围7.5 kW ~ 45 kW (AE3-08A ~ AE3-45A)排气量1.1 ~ 7.5 m³/min (0.7~1.0 MPa)排气压力0.7 / 0.8 / 1.0 MPa (可定制)环境温度0℃ ~ 45℃冷却方式风冷 / 水冷(可选)传动方式皮带传动（55kW以下）润滑油量9 ~ 25 L (视型号而定)排气温度环境温度 +15℃噪音水平符合国家标准安全保护安全阀、排气高温、高压、过电流、欠相、逆相控制器微电脑控制器，带温度/压力显示，全自动运行手册核心章节内容本手册为汉钟AE3系列空压机原厂官方资料，覆盖设备从开箱到报废的全生命周期，核心章节包括：安全注意事项：电气、传动、高温高压、排水等安全规范。检查与搬运：产品保证、规格核对、附属品检查及搬运要点。安装指南：环境要求、通风冷却计算、管道建议、电气安装规范。系统介绍：总体系统、润滑油系统、油气分离系统及流程图。微控器操作：按键说明、状态显示、用户参数设定、自动控制逻辑、预警与保护。系统组件功能说明：进气过滤器、进气阀、油气分离器、油细分离器、安全阀、压力维持阀、热控阀、传感器等。保养与维修：皮带调整、滤芯更换、电机轴承润滑、油品更换、冷却器清洁、电气绝缘检测等详细步骤。安全保护与警告装置：马达过载、排气高温、故障原因排查表。技术参数与能效等级：各型号详细规格、能效等级表。附录：公制/英制单位换算、定期保养周期表。适用设备型号本使用手册适用于汉钟AE3系列所有风冷/水冷螺旋式空压机，具体包含：AE3-08AAE3-11AAE3-15AAE3-18AAE3-22AAE3-30AAE3-37AAE3-45A常见故障排查参考手册内提供完整故障代码及处理方法，常见故障包括：启动失败：控制电压异常、紧急开关动作、电源未开启、电压过低。系统压力过低：用气量过大、阀门故障、管路泄漏、皮带打滑、滤芯堵塞。系统水分过多：排水管安装错误、冷却器散热不良、干燥机未开。排气含油量过高：油细分离器堵塞或泄漏、回油管路阻塞、润滑油过多。振动及噪音过大：皮带打滑、对心不良、轴承损坏、安装不稳固。安全阀动作：压力设定错误、传感器失效、控制器故障。润滑油寿命短：油品混合、高温运行、油品等级不当。使用注意事项每次开机前务必排放油气桶及储气桶冷凝水，防止润滑油乳化。电源电压波动应控制在±10%以内，三相电压不平衡不超过3%。必须使用汉钟原厂专用润滑油及滤芯，否则可能导致机组损坏且不予保修。机组运行时禁止打开隔音罩，维修前必须切断电源并泄压。安全阀出厂已调定，严禁自行调整。定期清洁冷却器翅片，确保散热效果，避免高温跳机。电机轴承需按保养周期加注润滑脂，不可过量。多机并联时，每台空压机出口必须加装截止阀和排水装置。©汉钟精机股份有限公司 原厂官方资料 | 仅供设备安装、调试、维护使用 手册更新时间：以实物为准，持续更新恕不另行通知

寿力LS20S-175/200固定式喷油螺杆压缩机操作维护手册
type: item
date: 2026-02-17T10:54:00+08:00
description: 寿力LS20S-175/200固定式喷油螺杆压缩机官方操作维护手册喷油双螺杆 | 风冷/水冷可选 | 2004版 | 含安装/操作/保养/故障排查 | 原厂完整版【立即下载PDF完整版】产品简介寿力LS20S-175/200系列为固定式喷油螺杆压缩机，采用单级齿轮传动设计，分为风冷和水冷两种结构形式，专为工业大规模用气场景打造（如制造、化工、建材等）。机组集成主机、电动机、油气分离器、冷却器及智能控制系统，搭载SUPERVISOR II或微电脑控制器，支持自动加载/卸载调节，运行稳定可靠，排气压力覆盖7.0~12.0bar，排气量16.6~27.8m³/min，适用于环境温度≤40℃、海拔≤1000m的工况，是工业生产中高效稳定的气源设备。核心产品特点喷油双螺杆设计：转子啮合压缩，喷油冷却、润滑、密封，提升压缩效率与主机寿命智能调节系统：根据用气量自动调节进气量（40%~100%），带螺旋阀机型调节范围更宽（50%~100%），节能降耗两种冷却方式：风冷机型靠风扇强制散热，水冷机型通过冷却水冷却，适配不同安装环境高效油气分离：两级滤芯精细分离，压缩空气含油量低，油气分离器压差超0.7bar自动报警多重安全保护：配备安全阀、最小压力阀、温控阀、过载保护等，全方位规避运行风险低噪设计：全罩式隔声结构，内置消音器，运行噪声符合工业环境标准核心技术规格（LS20S-175/200系列）机型175L175H175HH175XH200L200H200HH200XH公称容积流量（m³/min）24.723.219.516.627.826.022.818.7公称容积流量（CFM）872.8819.8689.0586.6982.3918.7805.6660.8额定排气压力（bar/psi）7.0/1008.0/11610.0/14512.0/1757.0/1008.0/11610.0/14512.0/175安全阀开启压力（bar/psi）9.0/13010.0/14512.0/17514.0/2009.0/13010.0/14512.0/17514.0/200机组重量（kg/Lb）-3170/6989------长×宽×高（mm）-2650×1600×1800------主电机功率（kW/HP）131/175131/175131/175131/175150/200150/200150/200150/200主电机转速（rpm）14851485148514851480148014801480润滑油容量（L）5858585858585858润滑油牌号Sullube32 或 24KT---Sullube32 或 24KT---启动方式Y-△启动---Y-△启动---冷却方式风冷/水冷可选---风冷/水冷可选---通用技术参数电源规格：380V/50Hz环境要求：温度≤40℃，相对湿度无凝露，海拔≤1000m电动机使用系数：1.15风冷机组通风量：595 m³/min（175HP/200HP）水冷机组冷却水流量：116.2 L/min（175HP）、131 L/min（200HP）冷却水压力（水冷机型）：0.2~0.5MPa核心系统组成与功能1. 主机单级齿轮传动喷油双螺杆主机，转子啮合压缩，喷油实现冷却、润滑、密封三重功能耐磨损型轴承，延长主机使用寿命，运行稳定可靠2. 吸气系统含三级重载空气滤清器、进气控制阀，过滤精度高，压力损失小进气阀根据用气量自动调节开度，实现供求平衡，节约能源3. 排气与油气分离系统排气系统：含最小压力阀（维持罐压≥3.5bar）、安全阀、放空阀、后冷却器、疏水阀油气分离器：两级滤芯分离，初级滤芯沉降大油滴，次级滤芯精细过滤，回油管将分离的润滑油送回主机4. 润滑系统由油气分离器、温控阀、油过滤器、油冷却器及连接管路组成温控阀调节润滑油流量，维持油温稳定（Sullube32油77℃，24KT油88℃）5. 调节系统含进气阀、电磁阀、减压阀、压力调节器、放空阀（带螺旋阀机型额外配备螺旋阀）调节范围：常规机型40%~100%，带螺旋阀机型50%~100%，卸载时罐压维持2.0~3.5bar6. 控制系统可选SUPERVISOR II监控器、标准型/豪华型微电脑控制器，支持参数监控、故障报警、自动控制配备紧急停机按钮、热继电器复位按钮等控制元件，操作便捷操作流程规范1. 初次启动前准备检查电气接线安全可靠，地基水平，管路连接无误检查油位（视油镜中心线附近），不足则加注指定润滑油（Sullube32或24KT）水冷机型接通冷却水，确保流量和压力符合要求打开排气截止阀，接通电源，点动检查电机转向（与接筒箭头一致），反向则调换任意两根电源线启动压缩机，缓慢关闭截止阀至额定压力，检查有无泄漏、异常声音验证卸载压力与设定值一致，不一致则由专业…

复盛SA08~11A系列螺杆式空气压缩机操作说明书
type: item
date: 2026-02-11T20:13:00+08:00
description: 复盛SA08~11A系列螺杆式空气压缩机官方操作说明书风冷型 | 含安装/操作/保养/故障排查 | 原厂完整版【立即下载PDF完整版】产品简介复盛SA08~11A系列螺杆式空气压缩机为风冷型微油螺杆机，采用皮带传动设计，具备运转可靠、易损件少、振动小、噪音低（≤72dB）、产气含油量低（≤3ppm）的核心优势，可选配内置冷冻式干燥机，可获得压力露点2~10℃的干燥压缩空气，适配380V/50Hz供电，直接启动方式，广泛适用于工业生产、气动设备、自动化加工等各类压缩空气需求场景。机组分SA08A/SA08AR/SA08AT、SA11A/SA11AR/SA11AT六大型号，功率覆盖7.5kW/11kW，排气量0.75~1.6m³/min，排气压力0.8~1.25MPa，整机工厂标准化组装，操作维护便捷，配备完善的安全保护系统与微电脑控制系统，可实现空重负荷自动切换、无负荷过久自动停机等功能。核心产品特点微油螺杆式结构，主副转子啮合压缩，喷油冷却密封，单级压缩比可达16，排气温度可控配备活塞式进气阀，实现空/重负荷精准控制，无负荷运转压力维持0.15~0.4MPa，节能降耗集成完善的油气分离系统，油细分离器采用多层玻璃纤维滤芯，含油量≤3ppm，产气品质高风冷式冷却系统，搭配轴流冷却风扇，散热效率高，适应2~40℃吸气环境温度微电脑控制回路，支持一键启停、故障自动报警、紧急停机，操作人性化，运行状态实时显示多重安全保护：电机超载保护、排气温度过高保护（100℃跳机）、安全阀超压泄压，全方位保障设备运行可选内置冷冻式干燥机，一体化设计，无需额外配置，直接输出干燥压缩空气，节省安装空间手册核心内容本手册为复盛SA08~11A系列螺杆式空压机原厂官方操作说明，面向设备操作人员与维护人员，内容覆盖设备全生命周期使用与维护指导，核心章节及关键内容如下：技术规格表：全型号核心参数（排气量、压力、功率、电机、外形尺寸等）详细标注，精准匹配选型与安装外形与系统流程：各型号外形图、空气/润滑油/冷却系统流程图，清晰展示设备结构与介质走向螺杆空压机基础原理：机体构造、压缩原理（吸气/封闭输送/压缩喷油/排气）深度解析，理解设备工作逻辑安装细则：安装场所选择、配管规范、基础要求、冷却系统与电气安装规范，规避安装不当导致的故障系统流程详解：空气、润滑油、风冷冷却系统各组件功能（空气过滤器、进气阀、油气桶、油细分离器等）及工作原理安全保护与警告装置：电机超载、排气高温保护机制，各类报警装置指示含义与处理要求控制系统与电气线路：启动/停机/空重负荷/紧急停机控制逻辑，电气回路基础规范实操操作指南：新机试车流程、正常运转开机前检查/运转注意事项、长期停机处理与重新开机程序保养与检查：冷却液使用规范、皮带调整、油过滤器/油细分离器更换步骤，分时段保养要求故障排除：空压机核心故障（无法启动、排气高温、风量不足等）及内置冷干机常见故障的原因分析+针对性排除方法附页：复盛螺杆空压机专用冷却液更换标准程序，确保换液操作规范有效核心技术规格（SA08~11A系列）机型功率(kW)排气量(m³/min)排气压力(MPa)电机型号满载电流(A)噪声(dB)外形尺寸(长×宽×高,mm)净重(kg)SA08A7.50.75/0.85/1.0/1.10.8/0.9/1.05/1.25Y132S2-216.7≤70880×720×1200372SA08AR7.50.75/0.85/1.0/1.10.8/0.9/1.05/1.25Y132S2-216.7≤72915×890×1230452SA08AT7.50.75/0.85/1.0/1.10.8/0.9/1.05/1.25Y132S2-216.7≤701150×700×1620495SA11A110.85/1.2/1.3/1.50.8/0.9/1.05/1.25Y160M1-225.1≤70880×720×1200398SA11AR110.85/1.2/1.3/1.50.8/0.9/1.05/1.25Y160M1-225.1≤72915×890×1230500SA11AT110.85/1.2/1.3/1.50.8/0.9/1.05/1.25Y160M1-225.1≤701150×700×1620532通用核心参数冷却方式：风冷启动方式：直接启动供电规格：380V/50Hz电机绝缘等级：F级传动方式：皮带传动产气含油量：≤3ppm压力露点：2~10℃（带冷干机机型）振动值：≤7mm/s安全阀设定压力：空压机排气压力+0.1MPa冷却液：复盛螺杆空压机高级冷却液（专用，严禁混用）关键操作与保养规范新机试车核心步骤检查配管、电源线径、接地、油气桶液位（观油镜高低线之间），手动转动皮带轮2~3转确认灵活接通电源，点动空压机检查转向（与箭头一致）…

寿力DS160-250WC干式无油螺杆压缩机操作维护手册
type: item
date: 2026-02-10T13:47:00+08:00
description: 寿力DS160-250WC干式无油螺杆压缩机官方操作维护手册两级压缩 | 水冷低噪 | 2011版 | 含安装/操作/保养/故障排查 | 原厂完整版【立即下载PDF完整版】产品简介寿力DS160-250WC系列为固定式干式无油螺杆压缩机，采用两级压缩技术与水冷冷却方式，专为对压缩空气品质有严格要求的工业场景设计（如食品、电子、医药等），可提供绝对无油的洁净压缩空气。机组结构紧凑，集成主机、电动机、中间冷却器、后冷却器、独立润滑系统及隔音罩，搭载320×240彩色液晶控制器，支持中文/英文显示，操作便捷，运行噪声低（1米处声压级76-78 dB(A)），适用于海拔1000米以下、环境温度0~40℃的工况，是工业生产中可靠的气源设备。核心产品特点干式无油设计：压缩腔与润滑系统完全隔离，通过缓冲空气（Buffer Air）形成正压密封，确保压缩空气绝对无油两级压缩技术：一级压缩后经中间冷却器冷却，再进入二级压缩，提升压缩效率，降低排气温度独立润滑系统：油泵预运行建立油压后主机才启动，停机后油泵续运行冷却，延长齿轮与轴承寿命低噪环保：全罩式隔音结构，内置消音器，运行噪声低，符合工业环境噪声标准智能控制：彩色液晶控制器支持参数设置、运行监控、故障报警，可实现自动/远程联控运行稳定可靠：配备相序保护、高低温保护、低油压保护等多重安全装置，适应长期连续运行核心技术规格（DS160-250WC系列）机型160L160H160HH200L200H200HH250L250H250HH公称容积流量（m³/min）30.027.725.037.835.131.446.044.539.2额定排气压力（bar/psi）7.0/1008.0/11510/1407.0/1008.0/11510/1407.0/1008.0/11510/140安全阀开启压力（bar/psi）9.0/13010/14512/1759.0/13010/14512/1759.0/13010/14512/175机组重量（kg）4500（380V）-5400（6kV水冷）-4600（380V）--4700（380V）-长×宽×高（mm）3100×1900×2100（380V/IP55水冷）--------主电机功率（kW）160160160200200200250250250主电机转速（rpm）148714871487148714871487148714871487冷却水流量（m³/h）≥10≥10≥10≥12≥12≥12≥14≥14≥14润滑油容量（L）525252525252525252噪声（dB(A)）76±376±376±377±377±377±378±378±378±3通用技术参数电源规格：380V/50Hz、6kV/50Hz、10kV/50Hz启动方式：Y-△启动（380V）/全压启动（6kV/10kV）冷却水要求：进水压力0.2~0.6MPa，进水温度2~32℃（最高35℃）环境要求：相对湿度＜90%（无凝露），海拔≤1000m过滤精度：进气过滤器三级重载设计，过滤精度高核心系统组成与功能1. 进气系统含三级重载进气过滤器、进气蝶阀、放空消音器，过滤精度高，压力损失小进气蝶阀由电磁阀控制，轻载启动时关闭，空载运行时放空，避免重载冲击2. 冷却系统中间冷却器：冷却一级压缩后高温空气，分离冷凝水，提升二级压缩效率后冷却器：冷却二级排气，压缩空气走壳程，冷却水走管程，内芯可抽取，便于清洗油冷却器：冷却润滑油，确保润滑系统稳定运行3. 润滑系统独立油箱+齿轮油泵，油泵预运行5秒建立油压（≥2bar）后主机启动配备油过滤器、前置过滤器，润滑油仅用于齿轮和轴承润滑，不进入压缩腔专用润滑油：寿力AWF润滑油（零件号250030-757/758）4. 缓冲空气（Buffer Air）系统从后冷却器引出少量洁净压缩空气，减压至0.7bar后送至主机密封位置形成正压隔离，确保润滑油不进入压缩腔，保证压缩空气无油品质5. 控制系统320×240彩色液晶显示，支持中文/英文切换功能按键：启动/停止/复位/运行模式选择/主菜单切换监控参数：各级压力、温度、运行时间、故障报警等操作流程规范1. 初次启动前准备检查安装正确性：管路连接、电气接线符合要求，拆除电机运输固定支架取出中间冷却器内干燥剂，安装盲法兰并密封检查油箱油位（视油镜中线上方），手动盘动主机2圈确认顺畅接通电源，点动检查油泵和主机转向（与标识一致）设定运行参数：加载/卸载压力、排水间隔等（参考默认参数）检查缓冲空气压力（默认0.7bar），调整后锁定旋钮2. 常规运行操作确认油位正常，冷却水压力和流量符合要求按下控制器“启动”键（手动模式）或切换至“自动模式”，机组进入预启动状态油泵预运行5秒建立油压后，主机启动，进气阀打开，放空阀关闭，…