英格索兰SE老款控制器（第二代）官方操作说明书
适用设备：英格索兰回转式压缩机
文档版本：Issue:01（2003年2月）
核心定位：基于微处理器的压缩机控制装置，通过轻触键操作与LCD液晶显示，实现运行监控、参数设定、故障报警等功能，适配单机本地/遥控控制场景
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一、产品核心概述
- 本质属性：第二代（SG）微处理器控制器，集成运行监控、参数设定、故障保护于一体，支持压缩机卸荷/加荷控制、状态数据采集与异常响应
- 核心功能：实时显示压力/温度等运行参数、支持用户/工厂两级设定、警告/报警分级响应（警告不停机，报警停机）、遥控启停（可选）、传感器校正
- 硬件基础：CPU+EPROM芯片（28针，支持软件升级）、LCD液晶显示屏、绿色LED状态指示灯、红色报警LED、轻触式操作按键
- 安全特性：具备主电机/风扇电机过载保护、高压/高温保护、传感器故障保护、应急停止等多重安全机制
二、核心硬件与按键说明
1. 硬件组成
- 核心模块：CPU、EPROM（电子可编程只读存储器，软件存储载体）、模拟/数字信号接口
- 显示组件：LCD液晶显示屏（显示参数/状态/报警）、绿色LED指示灯（对应各运行参数）、红色报警LED（闪烁/常亮提示故障）
- 接口适配：压力传感器接口（3APT/4APT）、温度传感器接口（2ATT）、电磁阀接口、继电器接口、遥控信号接口
- 防护要求：更换EPROM需使用防静电工具（CPN 93457596），避免静电损坏芯片
2. 操作按键功能（轻触式）
| 按键名称 | 核心功能 | 操作说明 |
|---|
| Start（起动键） | 起动压缩机 | 显示"READY TO START"时按下，机组卸荷起动后加荷；遥控模式需配合遥控信号 |
| Stop（卸荷停止键） | 停机/LED自检 | 加荷运行时：卸荷10秒后停机；卸荷运行时：立即停机；停机状态下按下触发LED自检 |
| Set（设定键） | 访问/保存设定点 | 停机通电状态下按下进入设定菜单，修改参数后按下保存并跳转下一项；30秒无操作自动退出 |
| 箭头键（Up/Down） | 切换菜单/调整参数 | 显示菜单时上下切换选项；设定模式时增减数值；支持4APT压力传感器校正 |
| Unload（卸荷键） | 强制卸荷 | 按下后机组进入卸荷状态，显示屏显示"UNLOAD" |
| Load（加荷键） | 强制加荷 | 机组已起动且排气压力低于在线压力时按下，恢复至设定运行模式 |
| Display Select（显示选择键） | 切换运行参数显示 | 循环切换机组排气压力、排气温度等状态，30秒无操作自动返回机组排气压力显示 |
| 隐蔽左键（电源与起动键之间） | 访问历史报警 | 显示"READY TO START"时，先按卸荷/加荷键，3秒内按下；按显示选择键浏览历史报警 |
| 隐蔽右键（自动重起动与卸荷停止键之间） | 访问扩展设定 | 显示"READY TO START"时，先按卸荷/加荷键，3秒内按下；进入语言/单位等设定 |
三、核心显示与设定功能
1. 运行状态显示（Display Select切换）
| 显示项目 | 数据来源 | 核心说明 |
|---|
| 机组排气压力（PACKAGE DISCHARGE PRESSURE） | 压力传感器3APT | 运行时默认显示，LED指示灯常亮 |
| 空压机排气温度（AIREND DISCHARGE TEMPERATURE） | 温度传感器2ATT | 显示单位可选°F/℃，超温触发警告/报警 |
| 贮气槽压力（SUMP PRESSURE） | 压力传感器3APT+电磁阀10SV | 每15秒交替检测管路/贮气槽压力（管路13秒，贮气槽2秒） |
| 分离器压降（SEPARATOR DELTA P） | 控制器计算（贮气槽压力-管路压力-5PSI） | 最低显示3PSI，最高12PSI，超12PSI触发警告 |
| 总运行小时（TOTAL HOURS） | 控制器计时 | 不足1小时以分钟显示，用于保养规划 |
| 加荷小时（LOADED HOURS） | 控制器计时 | 显示空气输送实际工况，不足1小时以分钟显示 |
2. 设定点分类与权限
（1）用户设定点（操作人员可修改，共10项）
- 核心参数：离线压力（OFF-LINE PRESSURE）、在线压力（ON-LINE PRESSURE）、控制模式（调节/ACS/仅调节）
- 辅助参数：显示时间（10~600秒）、星形-三角形定时器（5~15秒，若适配）、引导/迟延（LEAD/LAG）、延迟偏置（LAG OFFSET）、低环境温度适配（LOW AMBIENT）
- 扩展设定：语言（英/法/西/葡）、单位（压力：PSI/BAR/KPA/KG/CM²；温度：℃/℉）、LCD对比度、小时表设定、遥控启停开关（ON/OFF）
（2）工厂设定点（仅限授权维修人员访问）
- 访问方式：通过隐蔽按键组合进入，包含报警阈值、传感器校准基准、核心保护参数等，禁止非授权修改
- 软件升级：通过更换EPROM芯片实现（如V1.0升级至V1.1），旧芯片需返回英格索兰回收
四、警告与报警机制
1. 警告（WARNING）：不停机，红色LED闪烁
| 警告类型 | 触发条件 | 处理方式 |
|---|
| 空压机排气高温 | 排气温度达到221°F（106℃）的97% | 尽快改善通风/冷却，按Set键复位；未排除则持续警告 |
| 更换分离器滤件 | 分离器压差＞12PSI（0.9bar）且持续3小时 | 及时更换滤件，按Set键复位 |
2. 报警（ALARM）：停机，切断接触器/电磁阀，红色LED常亮
| 报警类型 | 触发条件 | 复位方式 |
|---|
| 贮气槽低压 | 湿侧贮气槽压力＜15PSI | 排除泄漏后，按Set键两次复位 |
| 空气高压 | 机组排气压力超额定压力15PSI | 检查压力设定/安全阀，降压后复位 |
| 空压机高温 | 排气温度＞228°F（109℃）；或＞217°F（103℃）时显示"必须降温" | 冷却至217°F以下后，按Set键两次复位 |
| 起动器故障（1SL/2SL） | 接触器辅助触点与控制器逻辑信号不一致 | 检查接线/线圈/可控硅，排除后复位 |
| 主电机过载 | 过载继电器1OL触头脱开≥1秒 | 排查过载原因（电压/负载），继电器复位后按Set键复位 |
| 风扇电机过载 | 风扇过载继电器2OL触头脱开≥1秒 | 检查风扇接线/叶片，继电器复位后按Set键复位 |
| 传感器故障 | 温度传感器2ATT电阻异常/接线松动；压力传感器3APT信号故障 | 检查传感器/接线，更换后复位 |
| 遥控停止故障 | 遥控停止开关脱开超1秒且未重新闭合（需适配遥控选件） | 检查遥控信号，恢复后复位 |
| 电机旋转检查 | 起动后2秒内未检测到≥1PSI正压力，或探测到真空（逆运转） | 调整电机转向，按Set键复位 |
| 应急停止 | 按下应急停止按钮，120V AC与5VDC触点脱开 | 顺时针旋转应急停止按钮复位，再按Set键两次 |
五、核心辅助功能
1. 遥控起动/停止（可选）
- 信号要求：遥控起动（端子50-51，瞬时常开信号）；遥控停止（端子52-53，常闭信号）
- 距离限制：压缩机至遥控站最大距离20米，超距需加装辅助继电器
- 状态显示：遥控模式激活时，显示屏显示"START LOCAL REM"替代"READY TO START"
2. 自动断电蓄能系统（PCS）
- 功能逻辑：设定后机组运行≥8分钟，可触发2~20分钟自动断电（卸荷降速后停机）
- 作用：降低停机时功率损耗，保护机组部件
3. 传感器校正
（1）压力传感器3APT校正步骤
- 机组停机通电，显示"Ready To Start"
- 3秒内连续按上下箭头键两次
- 屏幕闪烁"CALIBRATING"，此时贮气槽需完全排气（压力为零）
- 控制器存储传感器零参考点，校正完成自动返回
- 适用场景：更换控制器或压力传感器后必须校正
（2）温度传感器2ATT特性
- 类型：热敏电阻（热控管），安装于空压机排气口
- 原理：5V直流供电，电阻随温度升高而降低，输出电压变化反馈至控制器
- 更换：SAE直螺纹接口，直接旋下更换，无需调整
六、重要安全与使用说明
- 更换EPROM芯片必须使用防静电工具，避免静电损坏；旧芯片需回收，禁止随意丢弃
- 所有设定参数修改后需按Set键保存，30秒无操作将丢失未保存数据
- 报警停机后需先排除故障，再按Set键两次复位，禁止未排查故障直接复位
- 遥控功能需适配专用选件EPROM，且设定点中开启遥控开关
- 接触器/电磁阀更换时，需重新安装抑制装置，确保控制系统稳定性
- 定期检查传感器接线（J2/J3接口），避免松动导致信号故障
- 本手册适用于英格索兰回转式压缩机，具体参数需结合机组铭牌与实际配置