阿特拉斯·科普柯DWS 450/750 VSD+干式螺杆真空泵使用手册
阿特拉斯·科普柯DWS 450/750 VSD+干式螺杆真空泵官方使用手册
变频驱动 | 无油干式设计 | 2021版 | 含安装/操作/维护/故障排查 | 原厂完整版（文档编号1950840208ZH_A）
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产品简介
阿特拉斯·科普柯DWS 450 VSD+/DWS 750 VSD+系列为变频驱动干式螺杆真空泵，采用无油干式压缩技术，专为工业真空应用场景设计（如电子制造、化工、半导体等），彻底摆脱润滑油依赖，避免油污污染制程。机组集成Elektronikon® Graphic智能控制器、冷却水系统、吹扫气体系统及可选GENIUS远程监控模块，支持本地/远程/LAN三种控制模式，变频调节电机转速适配不同真空需求，运行稳定可靠，适配380~460V/50Hz供电，环境温度5~40℃、海拔≤2000m工况，是工业制程中洁净真空源的优选设备。
核心产品特点
- 无油干式设计：螺杆转子无油啮合压缩，密封件采用PTFE和氟橡胶材质，确保真空环境洁净无污染
- 变频节能：VSD变频驱动，电机转速动态调节，适配不同真空度需求，降低能耗
- 智能控制：Elektronikon® Graphic彩色控制器，支持参数实时监控、故障报警、周定时器编程，内置Web服务器可远程访问
- 多重保护：具备芯子本体高温保护、电机过载保护、排气超压保护、吹扫气体压力保护等，全方位规避运行风险
- 灵活适配：支持惰性气体吹扫、高流速吹扫/溶剂冲洗（选件），适配多尘、粘性沉积物等复杂工况
- 低噪低振：运行噪声≤70 dB(A)，入口典型振动级＜1.5 mm/s，运行平稳
- 易维护设计：关键部件模块化布局，润滑系统独立，维护周期明确，故障排查便捷
- 扩展功能：可选GENIUS Instant Insights远程监控模块，支持云端查看运行参数与故障提醒
核心技术规格（DWS 450/750 VSD+系列）
| 技术参数 | DWS 450 VSD+ | DWS 750 VSD+ | 单位 |
|---|---|---|---|
| 泵体尺寸（长×宽×高） | 1265×613×1092 | 1650×613×1092 | mm |
| 净重（不含包装） | 532 | 575 | kg |
| 典型峰值抽速 | 450 | 740 | m³/h |
| 典型峰值抽速 | 265 | 436 | cfm |
| 极限压力（仅轴封吹扫） | ＜1×10⁻² | ＜1×10⁻² | mbar |
| 最大连续入口压力 | 1000 | 1000 | mbar |
| 干泵电机额定功率 | 11 | 22 | kW |
| 干泵电机额定功率 | 14.75 | 29.5 | hp |
| 润滑量 | 1.8（0.4 gal） | 2.8（0.62 gal） | L |
| 噪声级（最终输送废气） | ＜70 | ＜70 | dB(A) |
| 入口法兰规格 | ISO100 | ISO100 | - |
| 排气出口规格 | NW50 | NW50 | - |
通用技术参数
- 供电规格：3相380~460V AC，50/60Hz，电压波动±10%
- 环境要求：工作温度5~40℃，存储温度-45~55℃；相对湿度≤80%（31℃以下）、≤50%（40℃）
- 最大工作海拔：2000m
- 最大工作背压：1.2 bar(a)
- 防护等级：电气子系统IP21D（IEC60529）
- 与制程气体接触材料：泵体/轴/转轴（SG铸铁）、密封件（PTFE/氟橡胶）、气体系统（碳钢/黄铜/PTFE/氟橡胶）
- 吹扫气体要求：压力2.5~6.9 bar gauge，质量符合ISO 8573-2类，入口连接1/2英寸BSP内螺纹
- 冷却水要求：入口温度5~40℃，压力≤6.9 barg，pH 7.0~10.5，硬度＜250 ppm CaCO₃
核心系统组成与功能
1. 真空压缩系统
- 进气系统：ISO100入口法兰、进气阀、手动阀气囊（MV1/MV2），过滤精度高，防止异物进入
- 压缩主机：干式螺杆转子，无油啮合设计，液体动压轴承支撑，延长使用寿命
- 排气系统：NW50排气出口、止回阀、安全阀，避免气体倒流与超压风险
2. 润滑系统
- 组成：独立油箱、润滑管路，专用润滑油推荐PFPE Drynert 25/6（替代品Fomblin® 25/6、Krytox® 1525）
- 功能：仅为齿轮和轴承润滑，不进入压缩腔，润滑量DWS 450 VSD+ 1.8L、DWS 750 VSD+ 2.8L
- 油位监控：通过观察孔查看，运行中需维持正常油位
3. 冷却系统
- 冷却水回路：冷却水入口/出口（G3/8英寸BSP内螺纹），分别冷却主机、润滑系统，DWS 450 VSD+耗水量10~15 SLM，DWS 750 VSD+ 12~19 SLM
- 冷却空气系统：冷却空气入口/出口，避免冷却风循环，入口风速≤5 m/s
4. 吹扫与排卸系统
- 吹扫系统：高真空密封吹扫阀（MV3）、备用气体口、气体入口，支持氮气或清洁干燥空气吹扫
- 冷凝水排卸：手动排卸阀+自动排卸装置，分离压缩过程中产生的冷凝水，避免积水损坏设备
5. 控制系统（Elektronikon® Graphic）
- 操作面板：4位显示屏幕、功能按键（RUN/STOP-RESET/滚动/回车/Esc）、状态指示灯（电源/运行/故障/维护）
核心功能：
- 参数监控：入口压力、芯子本体温度、运行时间、电机转速等
- 运行模式：本地/远程/LAN控制，支持周定时器（4个周计划、10周循环）
- 故障报警：记录15条报警历史，超温、过载、压差过高等故障自动停机
- 远程访问：内置Web服务器，IP地址192.168.100.100，支持PC端监控
- 可选功能：GENIUS Instant Insights远程监控模块，通过官网https://genius.atlascopco.com/查看参数
6. 电气系统
- 核心部件：主电机、冷却风扇电机、变频器、控制变压器、EMC滤波器、端子排
- 保护装置：过载继电器、保险丝、反相继电器、接地保护，防止短路、缺相、过载故障
- 电气连接：主电源端子适配1.5~25 mm²电缆，接地导线横截面积不小于相位导线
操作流程规范
1. 初次启动前准备
- 安装检查：确认机组水平放置（倾斜≤3度），安装空间符合要求（三面≥1m，控制面板侧≥1.07m）
- 管路连接：真空管道从泵入口倾斜布置，排气管避免额外背压，安装隔离阀与单向阀
- 介质连接：接通冷却水（水压3~5bar）、吹扫气体（压力2.5~6.9bar），检查无泄漏
- 电气检查：接线正确，接地可靠，电机转向与机体箭头一致（点动测试）
- 油位检查：确认润滑油位在观察孔正常范围，不足则补充指定型号润滑油
- 清洁检查：清除入口、冷却器芯堵塞物，拆除运输支架与临时盖板
2. 标准启停流程
启动流程
- 接通主电源，闭合漏电保护断路器，电源指示灯亮起
- 打开冷却水阀、吹扫气体阀，确认排气系统无堵塞
- 按控制面板"START"按钮，自动运行LED亮起，泵启动并进入预设模式
- 运行检查：入口压力、温度正常，无泄漏、异常噪音，冷凝水排卸正常
停机流程
- 按"STOP"按钮，自动运行LED闪烁，泵卸载后停机
- 关闭冷却水阀、吹扫气体阀，断开主电源
- 紧急停机：仅紧急情况按下红色紧急停机按钮，故障排除后顺时针旋转复位
3. 运行注意事项
- 运行中禁止拆除机箱面板、风扇护罩，避免接触高温表面（排气口、止回阀）
- 禁止在排气管堵塞情况下运行，防止超压损坏设备
- 定期查看控制器显示屏，及时处理故障报警与维护提醒
- 自动模式下机组可能无预警启动，维护前必须断开电源并挂牌
维护与保养计划
分周期保养项目
| 保养周期 | 核心项目 |
|---|---|
| 每日 | 检查油位、运行参数（压力/温度）；确认冷凝水排卸正常；查看控制器无故障报警 |
| 每周 | 检查吹扫气体压力与流量；清洁冷却空气入口栅格；排放贮气罐冷凝水 |
| 每月 | 检查管路连接无泄漏；清洁电气柜过滤器；校验压力表/温度传感器 |
| 每4000小时 | 执行A级维护：检查油质、清洁入口滤网、紧固电气连接 |
| 每8000小时 | 执行B级维护：更换润滑油、油过滤器；清洁冷却器；检查密封件磨损 |
| 每24000小时 | 执行C级维护：检查转子磨损、轴承状态；更换磨损部件；全面检漏 |
| 每年 | 测试安全阀；校准压力/温度传感器；检查EMC滤波器状态 |
关键部件保养规范
（1）润滑油更换
- 周期：正常工况8000小时，恶劣环境缩短至4000小时
- 流程：停机泄压→断开电源→打开放油阀排空旧油→清洁油箱→加注指定型号新油→开机检漏
（2）吹扫气体系统维护
- 定期检查吹扫气体过滤器，堵塞时更换
- 确保吹扫气体质量符合ISO 8573-2类，避免杂质进入系统
（3）冷却系统维护
- 冷却水系统：定期检测水质，清除管路水垢，更换腐蚀部件
- 冷却空气系统：每月清洁入口栅格，避免灰尘堆积影响散热
（4）过滤器维护
- 空气过滤器：每1000小时清洁，压差过大时更换
- 油过滤器：每8000小时与润滑油同步更换
高频故障速查与排除
| 常见故障 | 核心原因 | 快速排除方法 |
|---|---|---|
| 无法启动 | 电源未接通、紧急停机未复位、吹扫气体压力不足 | 检查供电与保险丝、复位紧急停机按钮、调整吹扫气体压力至标准范围 |
| 真空度不足 | 管路泄漏、入口堵塞、吹扫气体流量异常 | 全面检漏并紧固、清洁入口滤网与管路、校准吹扫气体流量 |
| 排气温度过高 | 冷却水量不足、冷却器脏堵、环境温度过高 | 增大冷却水流量、清洁冷却器芯、改善机房通风降温 |
| 电机过载跳闸 | 电源电压异常、负载过大、电机故障 | 检查供电电压（±10%范围内）、降低负载、检测电机绝缘与绕组温度 |
| 冷凝水排卸异常 | 排卸阀堵塞、管路积水 | 清洁排卸阀、疏通排水管路、检查冷凝水分离效果 |
| 控制器报警（高温） | 芯子本体温度超设定值、温度传感器故障 | 停机冷却后排查散热系统、检修或更换温度传感器 |
重要安全警告
- 安装/维护前必须：停机→释放系统压力→切断电源→锁定隔离开关并挂牌，严禁带电操作
- 运行中泵体表面温度高，避免触摸排气口、止回阀等部件，防止灼伤
- 吹扫气体若使用氮气，需确保通风良好，防止窒息风险；禁止在易燃/易爆环境中使用无线电设备（含GENIUS模块）
- 电气安装必须符合当地规范，接地可靠，接地电阻符合标准，避免触电风险
- 安全阀不可擅自调整或堵塞，每年必须测试一次，确保在设定压力下正常开启
- 仅可使用原厂配件与指定润滑油，非原厂配件可能导致设备损坏，丧失保修资格
- 处理危险制程气体后，维护前需充分通风吹扫，佩戴防护手套、呼吸罩等劳保用品
- 长期停机（超1周）：排净冷却水与冷凝水，断开电源，每周通电运行5分钟防止锈蚀
手册使用说明
- 本手册适用于DWS 450 VSD+/DWS 750 VSD+干式螺杆真空泵，CE与非CE认证机型通用，文档编号1950840208ZH_A
- 配套出版物包括《真空泵和真空系统安全手册》（P40040100）、《抽取易燃气体应用指南》（P41100090）等，可联系厂家获取
- 联系售后时需提供机型、序列号、运行小时数及故障代码，确保配件匹配
- 产品设计可能持续改进，技术参数以最新出厂说明为准，可通过官网www.atlascopco.com获取更新信息
- 废弃机组时需按当地环保法规处理润滑油与废弃部件，避免环境污染